测振仪对机械仪器检测
在测振仪屏幕表面显示测试设备仪器振动值大小(xiǎo),通过对输出信号放大后,变换分(fēn)析波長(cháng)来判定仪器是否出现问题。一般测振仪的机型有(yǒu)固定平台式,便携式和筆(bǐ)试。
目前常用(yòng)的测振仪的特定是精度高,3种显示方式,探头可(kě)选,数值测量结果可(kě)打印等优势。國(guó)外的有(yǒu)美國(guó)本特利公司的TK-81仪器。
测振仪用(yòng)来测量机械设备在工作时的零部件运作、電(diàn)动机的运行情况,以及整體(tǐ)化设备的运行情况,可(kě)根据所需测定的参数、传感器的安装条件,振动频率和动态范围,机床的轴承型式(滚动轴承或滑动轴承)等因素,分(fēn)别选用(yòng)不同类型的传感器。常用(yòng)的传感器有(yǒu)涡流式位移传感器、電(diàn)磁式速度传感器和压電(diàn)加速度传感器。
一般情况下在现场*便于使用(yòng)的是**判断标准,它是针对各种典型案例制定的,例如國(guó)际通用(yòng)标准ISO3945和ISO2372。相对判断标准适用(yòng)于同台设备。当振动值的变化达到4dB时,即可(kě)认為(wèi)设备状态已经发生变化。所以,对于高频振动,将原始值的3倍定為(wèi)注意區(qū),约6倍时為(wèi)异常區(qū)。对于不是高频的振动,通常实测值达到原始值的1.5~2倍时為(wèi)注意區(qū),约4倍时為(wèi)异常區(qū);实践表明,评价机器状态比较准确可(kě)靠的办法是用(yòng)相对准则案例。