中华人民(mín)共和國(guó)机械行业标准
JB/T 6066--92
磁粉探伤用(yòng)标准试块
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1主题内容与适用(yòng)范围
本标准规定了磁粉探伤用(yòng)B、E两种标准试块的技术要求,检验方法、检验规程,标志(zhì)、包装和使用(yòng)。
本标准适用(yòng)于磁粉探伤用(yòng)B、E两种环形标准试块的产品质量评定。
2引用(yòng)标准
GB 230 金属洛氏硬度试验方法
GB 699 上等碳素结构钢技术条件
GB 1031 表面粗糙度 参数及其数值
GB 1299 合金工具钢技术条件
GB 6394 金属平均晶粒度测定方法
3技术要求
3.1形状和尺寸
B型试块的形状和尺寸见图1,E型试块的形状和尺寸见图2。
孔号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
L | 1.78 | 3.56 | 5.34 | 7.11 | 8.89 | 10.67 | 12.45 | 14.22 | 16.00 | 17.78 | 19.56 | 21.34 |
图 1 B型标准试块
图 2 E型标准试块
3.2B型试块的材料
B型试块的材料应符合GB1299的规定,经退火处理(lǐ)的9CrWMn钢锻件,其硬度為(wèi)90-95HRB,晶粒度不低于4级。
3.3E型试块的材料
3.3.1外环材料应符合GB 699规定的、经退火处理(lǐ)的10钢锻件,晶粒度不低于4 级。
3.3.2内环材料為(wèi)具有(yǒu)一定耐热、耐油、抗变形、易切削性能(néng)的非金属材料。如:有(yǒu)机玻璃、硬质聚氯乙烯等。
3.3.3芯棒材料為(wèi)铜或铝合金。
4检验规则和检验方法
4.1原材料的检验
4.1.1原材料的检验项目公限于B型试块和E型试块的外环。
4.1.2原材料的化學(xué)分(fēn)析
4.1.2.1 在同一炉号(或批号)的原材料中应至少取出一份样品进行化學(xué)分(fēn)析。用(yòng)于B型试块的原材料其分(fēn)析结果应符合GB1299的规定,用(yòng)于E型试块外环的原材料,其分(fēn)析结果应符合GB699的规定。
4.1.2.2 如果以上任一份样品的分(fēn)析结果不符合规定要求,允许重新(xīn)取出三份或三份以上的补充样品进行化學(xué)分(fēn)析,补充样品中只要有(yǒu)一份样品不符合规定要求,则不允许使用(yòng)该炉号(或批号)的原材料制造试块。
4.1.3原材料的晶粒度和硬度测定
4.1.3.1 晶粒度的测定和硬度的测定均在原材料经过锻打和退火处理(lǐ)之后进行。
4.1.3.2 硬度的测定仅适用(yòng)于B型试块的原材料。
4.1.3.3 在同一批经过退火处理(lǐ)的原材料中应至少取出一份样品测其晶粒度和硬度。晶粒度的等级评定按照GB 6394的规定进行。硬度的测定按照GB230的规定进行。
4.1.3..4 如果一次测定结果不合格,允许重新(xīn)取样进行**次测定,但应至少取出三份样品,并且只要其中有(yǒu)一份样品的测定结果不合格,则必须重新(xīn)进行有(yǒu)关的工艺处理(lǐ),使其达到合格。
4.1.3.5 為(wèi)使晶粒度和硬度达到技术要求,其工艺处理(lǐ)*多(duō)只允许重复一次。
4.2B型试块的出厂检验
4.2.1检验项目、检验方法、检验要求见表1。
表 1
检验项目 | 检 验 方 法 | 检验要求 |
试块内径和外径 | 用(yòng)游标卡尺或者专用(yòng)的卡规和塞规检验 | 应 |
试块厚度 | 用(yòng)千分(fēn)尺或者百分(fēn)表检验 | 符 |
Φ1.78通孔直径 | 用(yòng)标准塞规检验 | 合 |
Φ1.78通孔位置 | 用(yòng)投影仪或者将長(cháng)度不小(xiǎo)于44mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规的外圆作基准进行检验 | 图 一 |
Φ1.78通孔 垂直度 | 将長(cháng)度不小(xiǎo)于44mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规的外圆作基准进行检验 | 的 规 |
表面粗糙度 | 用(yòng)符合GB1031要求的标准粗糙度样块进行对比检验 | 定 |
注: 不排除使用(yòng)其他(tā)有(yǒu)效方法进行检验.
4.2.2检验不合格的试块不得进入成品库,更不允许通过任何渠道流入无损探伤的商(shāng)品市场。
4.3E型试块的出厂检验
4.3.1外环的检验
4.3.1.1外环的检验项目、检验方法、检验要求按表2。
4.3.1.2 检验不合格的外环不得进入成品库,更不允许通过任何渠道流入无损探伤的商(shāng)品市场。
4.3.2内环和导電(diàn)芯棒的检验
4.3.2.1 内环的检验项目為(wèi)内径、外径和長(cháng)度,导電(diàn)芯棒的检验项目為(wèi)直径和長(cháng)度。
4.3.2.2 内环的内径用(yòng)专门的塞规检验,外径用(yòng)千分(fēn)尺或者专门的卡规检验,長(cháng)度用(yòng)普通直尺或专用(yòng)的卡规检验。
4.3.2.3 导電(diàn)芯棒的直径用(yòng)千分(fēn)尺或者专门的卡规检验,長(cháng)度用(yòng)普通直尺或者专用(yòng)的卡规检验。
4.3.2.4 根据第4.3.2.2条和4.3.2.3条检验的结果都应当符合图2的规定。检验不合格的内环和芯棒允许结合第4.4.2条规定酌情回收利用(yòng)。
4.4B型试块组装后的检验
4.4.1主要检验项目
a. 内、外环是否位于导電(diàn)芯棒的中间位置。
b. 外环和内环之间,内环和芯棒之间是否符合紧配合要求。
4.4.2如果外环和内环之间或内环与芯棒之间只有(yǒu)一个配合不紧密,并且间隙不大于0.05mm,允许采用(yòng)加垫紫铜箔或者使用(yòng)粘接剂的方法使其达到紧配合。
4.5型式检验
4.5.1在下述情况时,应进行型式检验;
a. 试制定型鉴定时;
b. 正式生产后,工艺有(yǒu)较大改变时;
c. 正常生产中,每个生产周期的初始阶段(例如每隔半年进行一次型式检验);
d. 产品長(cháng)期停产后,恢复生产时;
e. 國(guó)家质量监督机构提出型式检验要求时。
4.5.2B型试块的型式检验项目包括表1所列的全部项目和第4.1条所规定的原材料检验项目。
4.5.3E型试块的型式检验项目包括表2所列的全部项目和第4.1条所规定的原材料检验项目。
4.5.4型式检验的试样為(wèi)出厂检验合格的产品试块,任选三块,在每块试块上都必须完成第4.5.2条和4.5.3条中规定的检验项目。
4.5.5对原属原材料的检验项目(如化學(xué)成分(fēn)、晶粒度、硬度),在型式检验时改在被检试块上进行。
4.5.6型式检验不合格时,应对试块的生产进行必要的整顿。
4.6購(gòu)到试块的用(yòng)户,有(yǒu)权对试块的各项技术要求进行复验,如果复验后能(néng)拿(ná)出充足证据说明试块不符合技术要求,在購(gòu)到试块后的3个月内,或者在合同的有(yǒu)效期内,制造单位应接受用(yòng)户的更换或者退货要求。
表 2
检验项目 | 检 验 方 法 | 检验要求 |
试块内径 | 用(yòng)专用(yòng)的塞规检验 | |
试块外径 | 用(yòng)千分(fēn)尺或者专用(yòng)的卡规检验 | 应 |
外圆同心度 | 用(yòng)百分(fēn)表在标准平台上检验 | 符 |
试块長(cháng)度 | 用(yòng)游标卡尺或者专用(yòng)卡尺检验 | 合 |
Φ1通孔直径 | 用(yòng)塞规检验 | 图 |
Φ1通孔夹角 | 用(yòng)万能(néng)角度仪检验 | 二 |
Φ1通孔位置 | 用(yòng)投影仪或者将長(cháng)度不小(xiǎo)于25mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规外圆作為(wèi)基准进行检验 | 的 |
Φ1通孔 垂直度 | 将長(cháng)度不小(xiǎo)于25mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规外圆作為(wèi)基准进行检验 | 规 |
表面粗糙度 | 用(yòng)符合GB1031规定的粗糙度样块进行对比检验 | 定 |
注: 不排除使用(yòng)其他(tā)有(yǒu)效方法进行检验.
5标志(zhì)和包装
5.1标志(zhì)
5.1.1试块上应具有(yǒu)下述長(cháng)久性标记:
a. 制造单位的名称或商(shāng)标;
b. 试块的出厂编号。
5.1.2B型试块上的長(cháng)久标记们于试块的端平面上,可(kě)以集中在某一个端平面上,也可(kě)以分(fēn)散于两端平面上,但是不得有(yǒu)碍于φ1.78通孔。
5.1.3E型试块上的長(cháng)久标记位于内环上未被外环蔗住的圆柱或端平面上,可(kě)以集中在一端,也可(kě)以分(fēn)散于两湍。
5.1.4制造单位的名称可(kě)以是全称、简称或者缩写字母。
5.2包装
5.2.1可(kě)采用(yòng)木(mù盒或其他(tā)包装盒进行包装。
5.2.2B型试块在包装前应把整个表面涂上防锈油,E型试块在包装前应至少把外表面涂上防锈油。
5.2.3包装盒内应随带产品合格证和产品说明书。合格证上应标明产品名称、出厂日期和检验人员代号。
6使用(yòng)注意事项
6.1试块使用(yòng)前应当用(yòng)浸有(yǒu)煤油等溶剂的棉球将防锈油擦净。
6.2B型试块适用(yòng)于磁化電(diàn)流為(wèi)直流電(diàn)和整流電(diàn)的探伤,使用(yòng)前应进行退磁,使用(yòng)时要用(yòng)一根直径為(wèi)29±1mm、長(cháng)度不小(xiǎo)于400mm的铜棒或铝合金棒插入试块内孔作為(wèi)导電(diàn)芯棒。
6.3E型试块适用(yòng)于磁化電(diàn)流為(wèi)交流電(diàn)的探伤,允许在不退磁的情况下使用(yòng)。
6.4试块用(yòng)毕后应参照第5.2.2条的规定涂上防锈油置于包装盒内贮放。B型试块还应当在涂防锈油之前进行退磁处理(lǐ)。
6.5当试块表面出现锈斑时,应及时用(yòng)防锈剂或细砂纸将其去除。
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附加说明:
本标准由國(guó)内无损检测标准化技术委员会提出。
本标准由机械電(diàn)子工业部上海材料研究所归口。
本标准由航空航天部六二一所、机械電(diàn)子工业部上海材料研究所负责起草(cǎo)。
本标准主要起草(cǎo)人傅洋、徐立贤。
机械電(diàn)子工业部1992-05-05批准 1993-07-01实施