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JB/T 6066--92磁粉探伤用(yòng)标准试块

                       中华人民(mín)共和國(guó)机械行业标准

                                                       JB/T 6066--92

                          磁粉探伤用(yòng)标准试块

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1主题内容与适用(yòng)范围

    本标准规定了磁粉探伤用(yòng)BE两种标准试块的技术要求,检验方法、检验规程,标志(zhì)、包装和使用(yòng)。

    本标准适用(yòng)于磁粉探伤用(yòng)BE两种环形标准试块的产品质量评定。

2引用(yòng)标准

    GB 230  金属洛氏硬度试验方法

    GB 699  上等碳素结构钢技术条件

    GB 1031 表面粗糙度 参数及其数值

    GB 1299 合金工具钢技术条件

    GB 6394 金属平均晶粒度测定方法

3技术要求

3.1形状和尺寸

    B型试块的形状和尺寸见图1,E型试块的形状和尺寸见图2

               

 孔号

   1

   2

   3

   4

   5

   6

   7

   8

   9

  10

  11

  12

   L

 1.78

 3.56

 5.34

 7.11

 8.89

10.67

12.45

14.22

16.00

17.78

19.56

21.34



                             1  B型标准试块

 

    

     1

     2

    3

  L

    1.5

    2.0

   2.5



     2  E型标准试块

3.2B型试块的材料

    B型试块的材料应符合GB1299的规定,经退火处理(lǐ)的9CrWMn钢锻件,其硬度為(wèi)90-95HRB,晶粒度不低于4级。

3.3E型试块的材料

3.3.1外环材料应符合GB 699规定的、经退火处理(lǐ)的10钢锻件,晶粒度不低于4 级。

3.3.2内环材料為(wèi)具有(yǒu)一定耐热、耐油、抗变形、易切削性能(néng)的非金属材料。如:有(yǒu)机玻璃、硬质聚氯乙烯等。

3.3.3芯棒材料為(wèi)铜或铝合金。

4检验规则和检验方法

4.1原材料的检验

4.1.1原材料的检验项目公限于B型试块和E型试块的外环。

4.1.2原材料的化學(xué)分(fēn)析

4.1.2.1 在同一炉号(或批号)的原材料中应至少取出一份样品进行化學(xué)分(fēn)析。用(yòng)于B型试块的原材料其分(fēn)析结果应符合GB1299的规定,用(yòng)于E型试块外环的原材料,其分(fēn)析结果应符合GB699的规定。

4.1.2.2 如果以上任一份样品的分(fēn)析结果不符合规定要求,允许重新(xīn)取出三份或三份以上的补充样品进行化學(xué)分(fēn)析,补充样品中只要有(yǒu)一份样品不符合规定要求,则不允许使用(yòng)该炉号(或批号)的原材料制造试块。

4.1.3原材料的晶粒度和硬度测定

4.1.3.1 晶粒度的测定和硬度的测定均在原材料经过锻打和退火处理(lǐ)之后进行。

4.1.3.2 硬度的测定仅适用(yòng)于B型试块的原材料。

4.1.3.3 在同一批经过退火处理(lǐ)的原材料中应至少取出一份样品测其晶粒度和硬度。晶粒度的等级评定按照GB 6394的规定进行。硬度的测定按照GB230的规定进行。

4.1.3..4 如果一次测定结果不合格,允许重新(xīn)取样进行**次测定,但应至少取出三份样品,并且只要其中有(yǒu)一份样品的测定结果不合格,则必须重新(xīn)进行有(yǒu)关的工艺处理(lǐ),使其达到合格。

4.1.3.5 為(wèi)使晶粒度和硬度达到技术要求,其工艺处理(lǐ)*多(duō)只允许重复一次。

4.2B型试块的出厂检验

4.2.1检验项目、检验方法、检验要求见表1

                               1

    检验项目

                     

   检验要求

试块内径和外径

用(yòng)游标卡尺或者专用(yòng)的卡规和塞规检验

     

试块厚度

用(yòng)千分(fēn)尺或者百分(fēn)表检验

     

Φ1.78通孔直径

用(yòng)标准塞规检验

     

 

Φ1.78通孔位置

用(yòng)投影仪或者将長(cháng)度不小(xiǎo)于44mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规的外圆作基准进行检验

     

     

  Φ1.78通孔

    垂直度

将長(cháng)度不小(xiǎo)于44mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规的外圆作基准进行检验

     

     

  表面粗糙度

用(yòng)符合GB1031要求的标准粗糙度样块进行对比检验

     



    : 不排除使用(yòng)其他(tā)有(yǒu)效方法进行检验.

4.2.2检验不合格的试块不得进入成品库,更不允许通过任何渠道流入无损探伤的商(shāng)品市场。

4.3E型试块的出厂检验

4.3.1外环的检验

4.3.1.1外环的检验项目、检验方法、检验要求按表2

4.3.1.2 检验不合格的外环不得进入成品库,更不允许通过任何渠道流入无损探伤的商(shāng)品市场。

4.3.2内环和导電(diàn)芯棒的检验

4.3.2.1 内环的检验项目為(wèi)内径、外径和長(cháng)度,导電(diàn)芯棒的检验项目為(wèi)直径和長(cháng)度。

4.3.2.2 内环的内径用(yòng)专门的塞规检验,外径用(yòng)千分(fēn)尺或者专门的卡规检验,長(cháng)度用(yòng)普通直尺或专用(yòng)的卡规检验。

4.3.2.3 导電(diàn)芯棒的直径用(yòng)千分(fēn)尺或者专门的卡规检验,長(cháng)度用(yòng)普通直尺或者专用(yòng)的卡规检验。

4.3.2.4 根据第4.3.2.2条和4.3.2.3条检验的结果都应当符合图2的规定。检验不合格的内环和芯棒允许结合第4.4.2条规定酌情回收利用(yòng)。

4.4B型试块组装后的检验

4.4.1主要检验项目

    a. 内、外环是否位于导電(diàn)芯棒的中间位置。

    b. 外环和内环之间,内环和芯棒之间是否符合紧配合要求。

4.4.2如果外环和内环之间或内环与芯棒之间只有(yǒu)一个配合不紧密,并且间隙不大于0.05mm,允许采用(yòng)加垫紫铜箔或者使用(yòng)粘接剂的方法使其达到紧配合。

4.5型式检验

4.5.1在下述情况时,应进行型式检验;

    a. 试制定型鉴定时;

    b. 正式生产后,工艺有(yǒu)较大改变时;

    c. 正常生产中,每个生产周期的初始阶段(例如每隔半年进行一次型式检验);

    d. 产品長(cháng)期停产后,恢复生产时;

    e. 國(guó)家质量监督机构提出型式检验要求时。

4.5.2B型试块的型式检验项目包括表1所列的全部项目和第4.1条所规定的原材料检验项目。

4.5.3E型试块的型式检验项目包括表2所列的全部项目和第4.1条所规定的原材料检验项目。

4.5.4型式检验的试样為(wèi)出厂检验合格的产品试块,任选三块,在每块试块上都必须完成第4.5.2条和4.5.3条中规定的检验项目。

4.5.5对原属原材料的检验项目(如化學(xué)成分(fēn)、晶粒度、硬度),在型式检验时改在被检试块上进行。

4.5.6型式检验不合格时,应对试块的生产进行必要的整顿。

4.6購(gòu)到试块的用(yòng)户,有(yǒu)权对试块的各项技术要求进行复验,如果复验后能(néng)拿(ná)出充足证据说明试块不符合技术要求,在購(gòu)到试块后的3个月内,或者在合同的有(yǒu)效期内,制造单位应接受用(yòng)户的更换或者退货要求。

                                    2

   检验项目

                                       

 检验要求

  试块内径

用(yòng)专用(yòng)的塞规检验

 

  试块外径

用(yòng)千分(fēn)尺或者专用(yòng)的卡规检验

   

 外圆同心度

用(yòng)百分(fēn)表在标准平台上检验

   

  试块長(cháng)度

用(yòng)游标卡尺或者专用(yòng)卡尺检验

   

Φ1通孔直径

用(yòng)塞规检验

   

Φ1通孔夹角

用(yòng)万能(néng)角度仪检验

   

 

Φ1通孔位置

用(yòng)投影仪或者将長(cháng)度不小(xiǎo)于25mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规外圆作為(wèi)基准进行检验

   

  Φ1通孔

   垂直度

将長(cháng)度不小(xiǎo)于25mm的塞规插入通孔中,利用(yòng)塞规外圆作為(wèi)基准进行检验

   

 表面粗糙度

用(yòng)符合GB1031规定的粗糙度样块进行对比检验

   



    : 不排除使用(yòng)其他(tā)有(yǒu)效方法进行检验.

5标志(zhì)和包装

5.1标志(zhì)

5.1.1试块上应具有(yǒu)下述長(cháng)久性标记:

    a. 制造单位的名称或商(shāng)标;

    b. 试块的出厂编号。    

5.1.2B型试块上的長(cháng)久标记们于试块的端平面上,可(kě)以集中在某一个端平面上,也可(kě)以分(fēn)散于两端平面上,但是不得有(yǒu)碍于φ1.78通孔。

5.1.3E型试块上的長(cháng)久标记位于内环上未被外环蔗住的圆柱或端平面上,可(kě)以集中在一端,也可(kě)以分(fēn)散于两湍。

5.1.4制造单位的名称可(kě)以是全称、简称或者缩写字母。

5.2包装

5.2.1可(kě)采用(yòng)木(mù盒或其他(tā)包装盒进行包装。

5.2.2B型试块在包装前应把整个表面涂上防锈油,E型试块在包装前应至少把外表面涂上防锈油。

5.2.3包装盒内应随带产品合格证和产品说明书。合格证上应标明产品名称、出厂日期和检验人员代号。

6使用(yòng)注意事项

6.1试块使用(yòng)前应当用(yòng)浸有(yǒu)煤油等溶剂的棉球将防锈油擦净。

6.2B型试块适用(yòng)于磁化電(diàn)流為(wèi)直流電(diàn)和整流電(diàn)的探伤,使用(yòng)前应进行退磁,使用(yòng)时要用(yòng)一根直径為(wèi)29±1mm、長(cháng)度不小(xiǎo)于400mm的铜棒或铝合金棒插入试块内孔作為(wèi)导電(diàn)芯棒。

6.3E型试块适用(yòng)于磁化電(diàn)流為(wèi)交流電(diàn)的探伤,允许在不退磁的情况下使用(yòng)。

6.4试块用(yòng)毕后应参照第5.2.2条的规定涂上防锈油置于包装盒内贮放。B型试块还应当在涂防锈油之前进行退磁处理(lǐ)。

6.5当试块表面出现锈斑时,应及时用(yòng)防锈剂或细砂纸将其去除。

 

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    附加说明:

    本标准由國(guó)内无损检测标准化技术委员会提出。

    本标准由机械電(diàn)子工业部上海材料研究所归口。

    本标准由航空航天部六二一所、机械電(diàn)子工业部上海材料研究所负责起草(cǎo)。

    本标准主要起草(cǎo)人傅洋、徐立贤。

机械電(diàn)子工业部1992-05-05批准            1993-07-01实施

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