中 华 人 民(mín) 共 和 國(guó) 机 械 行 业 标 准
JB/T 6063--92
磁粉探伤用(yòng)磁粉 技术条件
──────────────────────────────────
1主题内容与适用(yòng)范围
本标准规定了磁粉探伤用(yòng)磁粉的技术条件和试验方法。
本标准适用(yòng)于湿法探伤用(yòng)的非萤光磁粉干粉、萤光磁粉干粉。也适用(yòng)于干法探伤用(yòng)的非萤光磁粉干粉。
本标准不适用(yòng)于湿法探伤用(yòng)磁膏。
2引用(yòng)标准
JB/T 6066 磁粉探伤用(yòng)标准试块
3湿法探伤用(yòng)非萤光磁粉干粉技术要求和试验方法
3.1 杂质
在如下情况用(yòng)目视法检查试验用(yòng)磁悬液时，不应有(yǒu)外来材料、结块、浮渣。
a. 在按6.4条研制试验用(yòng)磁悬液的过程中;
b. 在搅拌磁悬液后，让其竖立静置30min以后轻微摇动;
c. 在测定产品的其他(tā)性能(néng)过程中。
3.2 颜色
在不低于1000lx的白光强度下检查。玻璃容器中分(fēn)散良好的磁悬液试样应呈黑色、红色或需方要求的颜色。
3.3 颗粒尺寸
将１Ｌ载液中加２０ｇ非萤光磁粉的磁悬液通过孔径為(wèi)0.045mm（320目）的标准检验筛，在用(yòng)１Ｌ原载液冲洗筛子，干燥筛子后测定未能(néng)通过筛子的残留干粉量，以示出残留干粉与原始干粉重量间的关系，并以百分(fēn)数表示。通过筛子的重量不应低于98%。
3.4 悬浮性
用(yòng)附录Ａ（补充件）中所述的酒精沉淀法进行测量，酒精和磁粉明显分(fēn)界处的磁粉柱高度应不低于180mm。不允许出现没有(yǒu)明显分(fēn)界的情况。
3.5 磁吸附
磁粉应能(néng)从载液中被吸附和除去，在容器底部不应有(yǒu)残留物(wù)。测试方法如下：
3.5.1 制备一只電(diàn)磁铁，電(diàn)磁铁的铁芯為(wèi)工业纯铁，直径7.8±0.8mm、長(cháng)度75±3mm，在一端装上50mm長(cháng)的非磁性手柄，在铁芯上用(yòng)直径2mm的漆包铜線(xiàn)绕25圈。也可(kě)用(yòng)与其相当的電(diàn)磁铁。
3.5.2 将100mＬ按6.4条新(xīn)配制并搅拌均匀的磁悬液倒进直径為(wèi)60mm的150mＬ玻璃烧杯中。将通有(yǒu)15Ａ直流電(diàn)的上述電(diàn)磁铁垂直降入磁悬液中吸起磁粉，然后小(xiǎo)心从中移出，再切断電(diàn)流，从電(diàn)磁铁上取下磁粉，重复此操作直至所有(yǒu)可(kě)吸起的磁粉都从载液中取出為(wèi)止。然后使烧杯中载液静置30min以上，在白色衬底面板上检查烧杯底部有(yǒu)无残留物(wù)。检查面上的白光强度不应低于1000lx。
3.6 灵敏度
应根据需方的规定用(yòng)直流法、交流法或其他(tā)方法进行测试。
3.6.1 采用(yòng)直流法时，磁粉应能(néng)显示出JB/T 6066中的直流环形标准试块上的5个孔。测试方法是：将一根直径為(wèi)29±1mm、長(cháng)度大于400mm的铜棒（或铝棒）穿过环的中心，环要置于棒長(cháng)度的中部，让第五孔置于12点时钟的位置，在磁粉探伤装置上使2500Ａ全波整流電(diàn)通过此铜棒（或铝棒）对环进行周向磁化。施加搅拌均匀的并杂质、磁吸附、颜色、颗粒尺寸、悬浮性及浓度检查均合格的试验用(yòng)磁悬液，以湿连续法进行测定。检查在通電(diàn)后1min内于白光下进行。检查面处的白光强度不应低于1000 lx。
3.6.2 采用(yòng)交流電(diàn)湿连续法检查时，磁粉应能(néng)显示出JB/T 6066中的交流标准试块上的2个孔。测试方法是：将试块夹持在磁粉探伤装置上，通以750Ａ（有(yǒu)效值）的交流電(diàn)，并施加搅拌均匀的并杂质、颜色、磁吸附、颗粒尺寸、悬浮性及浓度检查均合格的试验用(yòng)磁悬液，将试块上*接近表面的孔置于12点时钟的位置，检查它在环的外表面上磁痕的显示情况。然后依次将**孔和第三孔移至12点时钟的位置，检查每个孔在环的外表面上磁痕的显示情况。检查面处的白光强度不应低于1000lx。
4湿法探伤用(yòng)萤光磁粉干粉技术要求和试验方法
4.1 杂质
同3.1条。
4.2 颜色
除另有(yǒu)规定外，萤光磁粉用(yòng)紫外線(xiàn)激发应呈黄绿色。这可(kě)按4.6条进行灵敏度试验时，在暗區(qū)通过观察所形成的磁痕来确定，暗區(qū)的白光强度不应超过20 lx。照射萤光磁粉的紫外線(xiàn)波長(cháng)范围应是320--400nm、中心波長(cháng)為(wèi)365nm，照射到试件面的紫外線(xiàn)辐照度不应低于1000μＷ/平方厘米。
4.3 颗粒尺寸
将１Ｌ载液中加20g萤光磁粉的磁悬液通过孔径為(wèi)0.045（320目）的标准检验筛，再用(yòng)１Ｌ原载液冲洗筛子，干燥筛子后测定未能(néng)通过筛子的残留干粉重量，以示出残留干粉与原始干粉重量间的关系，并以百分(fēn)数表示。通过筛子的重量不应低于98%。
4.4 悬浮性
同3.4条。
4.5 磁吸附
同3.5条。
4.6 灵敏度
4.6.1 标准试块试验同3.6条，但应在符合4.2条规定的暗區(qū)和紫外線(xiàn)辐照度下检查。
4.6.2 缺陷--本底的对比试验
准备一个带缺陷的试样，试样表面粗糙度对产品来说应具有(yǒu)代表性，试样的缺陷性质和尺寸应是日常探伤所希望发现的。用(yòng)合格的萤光磁悬液浇注经磁化过的此试样，在符合4.2条规定的暗區(qū)和紫外線(xiàn)辐照度下观察磁痕，显示应明显清晰，在缺陷周围的本底萤光其亮度不应使探测缺陷感到困难。
4.7 耐用(yòng)性
按6.4条规定配制并经搅拌均匀不少于400mＬ的萤光磁悬液，放在1Ｌ容量的恒速搅拌器内搅拌2min停5min，重复此操作5次，然后按4.6条规定进行灵敏度试验。此时萤光磁悬液应保持原始的灵敏度、颜色和显示亮度。搅拌速度应為(wèi)10000-12000r/min。
4.8 長(cháng)期耐久性
将1.5Ｌ按6.4条新(xīn)配制并搅拌均匀的萤光磁悬液在室温下静放至少14h，此萤光磁粉应保持原始的灵敏度、颜色和显示亮度。磁悬液应能(néng)很(hěn)好的再分(fēn)散，并能(néng)满足4.2条、4.5条、4.6条和4.7条的性能(néng)要求。
5干法探伤用(yòng)磁粉技术要求和试验方法
5.1 杂质
用(yòng)目视法检查,应表现干燥，流动性、分(fēn)散性好，无外来材料,无团块。
5.2 颜色
应為(wèi)黑色、红色或需方要求的颜色。将干粉撒在一张*小(xiǎo)尺寸為(wèi)250mmx300mm的白纸上，均匀覆盖一块直径不小(xiǎo)于100mm面积，用(yòng)白光检查颜色，白光强度不小(xiǎo)于1000 lx。
5.3 颗粒尺寸
将一定量的干磁粉用(yòng)孔径為(wèi)0.18mm（80目）标准检验筛过筛，然后测定未能(néng)通过筛子的残留粉重量，以示出残留粉与原始磁粉重量间的关系，并以百分(fēn)数表示。通过筛子的磁粉重量不应低于98%。
注：根据需方要求，也可(kě)在订单中规定其他(tā)的筛孔尺寸.
5.4 磁吸附
5.4.1 按3.5.1条制备電(diàn)磁铁。
5.4.2 将重量為(wèi)20g的新(xīn)干磁粉均匀地撒在面积不小(xiǎo)于250mmx300mm的干净白纸上，再将通有(yǒu)15Ａ直流電(diàn)的上述電(diàn)磁铁放在磁粉上方，使上层磁粉能(néng)平缓地被吸附到磁铁上，小(xiǎo)心将吸有(yǒu)磁粉的磁铁移开，然后切断電(diàn)流，从電(diàn)磁铁上取下磁粉,重复操作直至所有(yǒu)磁粉被全部吸完。检查白纸表面留下的粉末，重量比不得超过2%。
5.5 灵敏度
5.5.1 采用(yòng)直流電(diàn)时磁粉应能(néng)显示出JB/T 6066中直流环形标准块的6个孔。测试方法是：将一直径29±1mm、長(cháng)度大于400mm的铜棒（或铝棒）穿过环中心，环要置于12点时钟位置，在磁粉探伤装置上使2500Ａ的全波整流電(diàn)通过此铜棒（或铝棒）对环进行周向磁化。在電(diàn)流通过时用(yòng)一合适的喷洒器具将杂质、颜色、颗粒尺寸、磁吸附等性能(néng)均合格的试验用(yòng)干磁粉施加到环表面。检查在通電(diàn)后１min内于白光下进行。检查面处的白光强度不应小(xiǎo)于1000 lx。
5.5.2 采用(yòng)交流電(diàn)时，磁粉应能(néng)显示出JB/T 6066中交流标准试块上的2个孔。测试方法与3.6.2条相同，使750Ａ（有(yǒu)效值）交流電(diàn)通过中心铜棒（或铝棒），通電(diàn)的同时将杂质、颜色、颗粒尺寸、磁吸附等性能(néng)均合格的试验用(yòng)干磁粉施加到试块表面，并检查其显示情况。检查处的白光强度不应小(xiǎo)于1000 lx。
经需方同意，也可(kě)用(yòng)其他(tā)方法。
6检验规则
6.1 检验报告
供方应向需方提供每一批产品出厂检验报告，报告内容除了反映该批产品各项技术要求符合本标准规定之外，还应包括需方订单号、产品名称、批号、产品颜色、数量和试验所用(yòng)的载液。
注：一批产品是指用(yòng)同一炉批的原材料，在相同的工艺条件下，一次生产的产品。
6.2 型式检验
6.2.1 每批磁粉（产品）应按3、4、5章规定的技术要求和试验方法，全部进行检验。必要时经供需双方协议，还可(kě)增加检验项目，如化學(xué)成分(fēn)分(fēn)析等。
6.2.2 在如下情况，必须进行型式检验：
a. 对成分(fēn)、加工设备或制造工艺作任何变动时;
b. 产品质量有(yǒu)较**动时;
C. 國(guó)家质量监督机构或需方提出要求时。
6.3 出厂检验
6.3.1 每批磁粉（产品）应分(fēn)别按3、4章（可(kě)不包括長(cháng)期耐久性）或5章规定的技术要求进行检验。
6.3.2 检验应从每批产品中随机抽取的足够重复3次试验的3份样品数量中进行，一个项目一次检验不合格，可(kě)从另一份样品数量中抽取试样重复进行一次检验，只要一个项目复检不合格，则该批产品不合格，需方可(kě)以拒收。
6.3.3 当供需双方协议订有(yǒu)统计采样计划及质量验收水平时，可(kě)按供需双方协议执行并代替6.3.2条规定。
6.4 试验用(yòng)磁悬液的配制
对于湿法用(yòng)磁粉，需用(yòng)磁悬液来进行性能(néng)测试时，其磁悬液的配制方法是：
将一定的湿法用(yòng)干磁粉加入到闪点（闭口）大于94℃、粘度在38℃时低于
—6
3.0x10 平方米/S、无萤光、总酸值小(xiǎo)于0.015mgＫＯＨ／g的无味煤油中，也可(kě)采用(yòng)需方规定的其他(tā)载液。
对于萤光磁粉，在100mＬ磁悬液中，磁粉含量為(wèi)0.1--0.3mＬ；对于非萤光磁粉,在100mＬ磁悬液中，磁粉含量為(wèi)1.2--2.5mＬ。磁悬液浓度的验证方法是：将磁悬液搅拌均匀，取100mＬ注入带刻度的磁悬液测定管中，使管直立静放至30min，以0.1mＬ的精度读出100mＬ磁悬液中沉积的磁粉體(tǐ)积。
7包装、标志(zhì)、运输和贮存
7.1 一批产品在经批准认可(kě)的情况下，可(kě)分(fēn)装在适合运输和使用(yòng)的不透光容器中,容器应有(yǒu)较好的防潮能(néng)力。
7.2 每一容器上均应有(yǒu)在正常搬运中不易消失的标志(zhì)，内容包括。
a. 制造厂厂名;
b. 产品名称;
C. 本标准编号及试验所用(yòng)载液;
d. 磁粉类别和颜色;
e. 制造日期;
f. 批号;
g. 数量。
7.3 磁粉应按运输部门规定发运。
7.4 磁粉应贮存在干燥场所。
8其他(tā)
供方在报价和确认需方合同时均应提及本标准。
附 录 Ａ
洒 精 沉 淀 法 检 验
湿法用(yòng)磁粉悬浮性能(néng)的检验方法
A1 检验准备
将一根長(cháng)400mm、内径為(wèi)10±1mm的玻璃管垂直固定在一支架上，用(yòng)夹子夹紧。管子上有(yǒu)两个刻度，一个在下塞端部水平線(xiàn)上，另一个在距前一刻度300mm处,两刻度之间以每10mm等分(fēn)刻度。
A2 检验程序
A2.1 用(yòng)工业天平称出3g未经磁化的磁粉试样。
A2.2 往玻璃管内倒入无水乙醇至150mm高度处。
A2.3 将称好的3g磁粉试样倒入有(yǒu)无水乙醇的玻璃管内，然后用(yòng)力摇晃直至均匀混合。
A2.4 再往玻璃管内注入无水乙醇至300mm高度处。
A2.5 堵上塞子，反复倒置玻璃管，使磁粉与无水乙醇均匀混合。
A2.6 停止倒置后，迅速将玻璃管直立固定在夹子上，静置3min，读出明显分(fēn)界处的磁粉柱高度 。
A2.7 按上述步骤试验3次，每次更换新(xīn)磁粉，然后取3次算术平均值為(wèi)*终测试结果。
%