中华人民(mín)共和國(guó)**机械工业部部标准
中华人民(mín)共和國(guó)燃料化學(xué)工业部部标准
JB1151-73
高压无缝钢管超声波探伤
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本标准适用(yòng)于S/Dn≤60%(S為(wèi)管壁厚度,Dn為(wèi)管内径)、外径≥φ20mm、厚度≥20mm的化學(xué)、石油工业用(yòng)高压无缝钢管的超声波探伤,也适用(yòng)于其他(tā)工业类似用(yòng)途的高压无缝钢管的超声波探伤。
一、技术操作要求
1.**被探伤钢管表面影响探伤的氧化皮、锈蚀及油污。
2.以水浸法并用(yòng)具有(yǒu)声透镜聚焦的探头进行探伤。探伤时,水应清洁并需保持足够的水面高度。
3.探测频率為(wèi)2.5－5MHz。
4.探伤时,探头与被探管子表面的相对运动的轨迹為(wèi)一螺旋線(xiàn)。
5.用(yòng)人工标准试样调节探伤灵敏度，人工标准试样要求如下：
(1) 试样用(yòng)钢管应与被探伤钢管内径、外径、厚度相同,成份相近。
(2) 试样上的人為(wèi)缺陷形状為(wèi)尖角槽。
(3) 试样的尺寸、尖角槽形状及位置应符合下图的规定:
S-----管壁厚度mm;
l------尖角槽長(cháng)度,l≥40mm;
t------尖角槽的深度,t=5%S,且不大于1mm,尺寸允差為(wèi)±0.05mm。
6.探伤灵敏度的调节应在人工标准试块转动情况之下进行,试样内外表面人為(wèi)缺陷所产生的反射波幅度等于满幅度的50%。
7.為(wèi)减少在声透镜中的能(néng)量损失,声透镜的中心部分(fēn)的厚度应為(wèi)λ/2的整数倍(λ為(wèi)波長(cháng))。
8.如无条件以水浸法并用(yòng)具有(yǒu)声透镜聚焦的探头探伤时,可(kě)用(yòng)手工法进行探伤,手工法探伤应符合以下要求:
(1) 探头与工件表面应接触良好。
(2) 探伤灵敏度应按本标准第5条的规定。
(3) 每根钢管应从两个相反方向各探伤一次。
二、质量标准
9.缺陷波幅度等于或大于试样人為(wèi)缺陷的反射波幅度则為(wèi)不合格。
10.探伤不合格的線(xiàn)管在壁厚公差范围内可(kě)以**缺陷,然后对**缺陷的區(qū)域进行复探。
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中华人民(mín)共和國(guó)**机械燃料化學(xué)工业部发布 1973年7月1日试行
通用(yòng)机械研究所提出