一通道、二通道动态检测：仪器用(yòng)70°探头探测GTS—60测试轨φ4mm平底孔，挪动磁粉探伤仪探头和调理(lǐ)衰减器使断面波前方杂波冒头处临界形态，要求探测活络度余量≥20db，孔波位移量≥1.5大格。

　　一通道、二通道现场活络度调理(lǐ)和批改：以轨端断面為(wèi)调理(lǐ)基准，挪动探头谐和调理(lǐ)衰减器使断面波前方杂波冒头处临界形态，遇有(yǒu)轨头效果面钱鳞剥离、旁边面锤击、下颚坑洼或严峻锈蚀无报警，正常钢轨地段常常报警时应恰当批改。

一通道、二通道活络度余量及信噪比：仪器的增益電(diàn)位开至*大。用(yòng)带维护膜的70°探头在三角试块(CSL—Ⅱ)上测100mm间隔φ1mm的平底孔,调理(lǐ)衰减器,使孔波波高达50--80％时,且孔波前方无杂波,活络度余量应≥20db。然后释放衰减器，直到孔波前方杂波冒头為(wèi)止，信噪比应≥8db.

　　三通道、四通道活络度余量及信噪比：仪器的增益電(diàn)位器开至*大。用(yòng)带维护膜的37°探头在三角试块（CSL—Ⅲ）上测100mm间隔φ1.5mm的平底孔，调理(lǐ)衰减器，使孔波波高达50—80％时，且孔波前方无杂波，活络度余量应≥20db。此时释放衰减器磁粉探伤仪直到孔波前方杂波冒头為(wèi)止，信噪比应≥8db。

　　三通道、四通道动态检测1：仪器用(yòng)37°探头探测GTS—60测试轨规范螺孔，挪动探头和调理(lǐ)衰减器，使孔波波高达50—80％时，释放衰减器14db，且孔波前方无杂波。要求探测活络度余量≥15db。按此活络度检测螺孔向下3mm，裂纹，其伤波位移量应≥2小(xiǎo)格，硬度在線(xiàn)检测系统测轨底深3mm横向裂纹，其伤波位移量应≥1.5小(xiǎo)格，还应能(néng)测出螺孔的25°向上3mm斜裂纹。

　　三通道、四通道动态检测2：使器用(yòng)双70°探头探测GTS—60测试轨中心轨面下φ3×25mm×42mm長(cháng)横孔，挪动探头和调理(lǐ)衰减器，使断面波前方杂波处于临界形态，要求仪器探伤活络度≥15db，孔波位移量≥1.5大格自动检测仪器,该活络度下能(néng)发现轨头上方φ3×25×12mm短横孔，孔波位移量≥1.0大格。

　　三通道、四通道现场活络度调理(lǐ)器节和批改：以规范螺孔节基准，挪动探头和调理(lǐ)衰减器，连系钢轨形态确定衰减量，钢轨较好地段释放12或14db,钢轨形态单薄地段释放14或16db，然后在钢轨接头处进行验证，使腭部，倒打一孔，顺打一孔，的回波明晰且无其它杂波（不包罗轨端顶角回波），遇有(yǒu)钢轨接头三处回波无显示，不明晰，轨端杂波多(duō)，老杂轨地段轨底（腰）锈蚀严峻，影响正常探测时应予恰当批改。

　　五通道、六通道活络度余量及信噪比：仪器的增益電(diàn)位开至*大。用(yòng)带维护膜的0°探头在钢轨试块（GTS--60）上测试轨底回波。在波高达50—80％时，活络度余量应≥30db，然后释放8db，测试螺孔5mm的程度裂纹，孔波与伤波并存满幅且无杂波，此时再释放8db，底波前方应无杂波。

　　五通道（六通道动态检测1：）仪器用(yòng)0°探头探测GTS—60测试轨轨底，挪动探头和调理(lǐ)衰减器，使底波波高达50—80％时，要求活络度余量≥30db。此时再释放8db,挪动探头地位测螺孔5mm程度裂纹，使孔波波伤并存，波高应达满幅，且轨底波前方无杂波。

　　六通道动态检测2：仪器用(yòng)直70°探头探测GTS—60测试轨中心轨面下φ3×25×42mm長(cháng)横孔，挪动探头和调理(lǐ)衰减器，使断面波前方杂波处于临界形态，要求仪器探伤活络度≥15db，孔波位移量≥2大格。

　　五通道、六通道现场活络度调理(lǐ)和批改：以枕要外轨底為(wèi)调理(lǐ)基准，使轨底波波高80％，并连系钢轨形态确定衰减速量，正常钢轨地段释放8db,新(xīn)轨地段释放6db,单薄地段释放10db,然后在规范孔上验证使底波、孔波替换明晰，以知足对新(xīn)轨的早期纵向裂纹和单薄钢轨委靡伤损的探测，如遇轨底、轨腰严峻锈蚀不报警或正常轨地然常常报警应予恰当批改。