联轴器表面粗糙度有(yǒu)很(hěn)多(duō)因素，诸如：齿坯材料表面与热处理(lǐ)方法，刀(dāo)具磨损、切削用(yòng)量、机床-刀(dāo)具-工件工艺系统刚度及切削液等，至于出现上述几种现象的具體(tǐ)原因尚需进行集體(tǐ)分(fēn)析。
    1.产生撕裂的原因及改善措施。产生撕裂的原因，主要是由于齿轮材质不匀、热处理(lǐ)后硬度不一致造成的。其次是刀(dāo)齿磨钝和切削用(yòng)量不当造成产生积屑瘤引起的。因此，首先要保证材质均匀，选择适当的热处理(lǐ)方法，一般正火处理(lǐ)较调质处理(lǐ)要好。為(wèi)避免产生积屑瘤，切削用(yòng)量要适当，要充分(fēn)加注切削液。
    2.产生啃齿的原因及改善措施 联轴器产生啃齿的根本原因是滚齿时滚刀(dāo)与齿坯的相对位置突然发生变化。实践中发现，这一现象由下列因素造成。 （1）滚齿机上垂直进给丝杠上方所装油缸不稳定时，容易出现刀(dāo)架进给的爬行，将齿面啃出一个个伤痕。（2）刀(dāo)架导轨的楔铁过松或过紧也会引起爬行而产生啃齿。（3）刀(dāo)轴后面的两个止推轴承有(yǒu)毛病，使滚齿时滚刀(dāo)产生不规则的轴向窜动而发生啃齿。（4）分(fēn)齿传动链两端传动副啮合间隙过大造成的。 消除啃齿现象的主要措施是消除滚刀(dāo)与齿坯间的相对位置发生突变的可(kě)能(néng)性。為(wèi)此必须注意油缸的稳压调整，刀(dāo)架导轨楔铁松紧调整，消除刀(dāo)架移动中的爬行以及注意刀(dāo)轴推力轴承和分(fēn)齿传动链传动副的间隙调整。
    3.产生振纹的原因及改善措施 齿面有(yǒu)振纹的现象比较普通，问题是振纹不能(néng)太大。产生振纹的原因是切齿中出现振动。由于机床、刀(dāo)具、工件工艺系统刚性的好坏直接影响着振动的强弱。所以為(wèi)减少振纹一般应增强工艺系统的刚性。
    4.产生鱼鳞的原因及改进措施 联轴器齿面产生鱼鳞现象的原因比较单纯，主要是齿坯先热处理(lǐ)问题。45钢和40Cr钢采用(yòng)调质处理(lǐ)，当齿面硬度高时即容易出现鱼鳞现象，如改為(wèi)正火处理(lǐ)，此现象即可(kě)削减。