中 华 人 民(mín) 共 和 國(guó) 机 械 工 业 部 部 标 准
NJ 437--86
内燃机进、排气门磁粉探伤技术条件
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本标准适用(yòng)于中、小(xiǎo)功率内燃机铁磁性材料气门的磁粉探伤。
1磁粉的要求
1.1 磁粉应采用(yòng)非萤光黑色四氧化三铁(Fe3O4)或红棕色γ-氧化铁(γ-Fe2O3)粉末。
1.2 磁粉应具有(yǒu)高导磁率,低矫顽力。
1.3 磁粉平均粒度5--10μm,*大粒径不超过50μm。磁粉粒度应均匀,用(yòng)酒精沉淀法检验时,应符合有(yǒu)关标准的规定。
1.4 磁粉颜色应与气门表面有(yǒu)明显的衬度。
2磁悬液的要求 -6
2.1 混合油的配比采用(yòng)3比1的煤油和变压器油混合,其运动粘度為(wèi)15x10 ----
-6 2
25x10 m /S(15--25cSt)。
2.2 每升混合油加入磁粉6--15g,用(yòng)0.1mL**的磁悬液测淀管测量磁悬液中磁粉含量,每100mL磁悬液中的磁粉沉积量為(wèi)1.0--2.7mL。
2.3 磁悬液应在非磁性容器中配制。為(wèi)使磁粉微粒处于悬浮状态,故在配制前应先用(yòng)少量油液将磁粉调研至糊状。然后再稀释到规定的比例。严禁加水,保持清洁。
3磁粉探伤的有(yǒu)关规定
3.1 探伤方法采用(yòng)连续法。
3.2 磁化方法
3.2.1 纵向磁化法─主要用(yòng)于检查横向缺陷。
3.2.2 周向磁化法─主要用(yòng)于检查纵向缺陷。
3.3 磁化電(diàn)流
3.3.1 纵向磁化電(diàn)流
3.3.1.1 气门杆部按公式(1)确定安培匝数。
35000
IW=──── ---------------------------(1)
L/d+2
式中:I─磁化電(diàn)流,A;
W─線(xiàn)圈匝,匝数;
d─气门杆部直径,mm;
L─气门杆部有(yǒu)效長(cháng)度,mm。
3.3.1.2 气门盘部采用(yòng)灵敏度试片确定安培匝数。
3.3.2 周向磁化電(diàn)流按公式(2)确定。
d+D
I=(10--15) ─── ----------------------(2)
2
式中:D─气门盘部外圆直径,mm。
3.4 通電(diàn)时间為(wèi)0.5--3s。
3.5 探伤过程中用(yòng)灵敏度试片校验探伤灵敏度。
3.5.1 用(yòng)灵敏度试片校验时,必须保证灵敏度试片上清晰地显示出刻痕的位置,否则应检查探伤机、磁悬液和電(diàn)流强度等是否正常。
30
3.5.2 灵敏度试片用(yòng)A型 2*(──μ)。
100
3.6 气门经探伤后必须退磁,其棱角处应不能(néng)吸住大头针。要求**测定时,可(kě)用(yòng)RC-1型磁强计测量,其剩磁不超过0.5mT(5Gs)。
3.7 气门成品应100%采用(yòng)周向磁化法检查。按产品图纸要求进行纵向磁化法检查。
4磁痕區(qū)分(fēn)原则
4.1 气门表面出现磁痕,可(kě)以揩去重复探伤,如磁痕不再出现在原来位置上,则不作缺陷处理(lǐ)。
4.2 磁痕与轴線(xiàn)夹角在30°以内的為(wèi)纵向磁痕,超过30°的為(wèi)横向磁痕。
5判废规定
按本标准规定探伤的进、排气门,不允许有(yǒu)缺陷磁痕。
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附加说明:
本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。
本标准由上海气门厂负责起草(cǎo)。
本标准主要起草(cǎo)人胡學(xué)根。
机械工业部1986-10-21发布 1987-09-01实施