中华人民(mín)共和國(guó)专业标准
ZBY201--84
工业X射線(xiàn)探伤机通用(yòng)技术条件
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本标准适用(yòng)于额定電(diàn)源電(diàn)压為(wèi)交流220V、380V或220/380V,频率為(wèi)50Hz完全防電(diàn)击的工业X射線(xiàn)探伤机(以下简称X射線(xiàn)机)。
1技术要求
1.1技术性能(néng)要求
1.1.1X射線(xiàn)机按照规定的工作规程,应在下列正常工作条件下正常工作:
a. 海拔高度不超过1000m,(超过1000m,用(yòng)户可(kě)与制造厂协商(shāng)解决);
b. 环境温度2--40℃;
c. 空气相对湿度不大于85%;
d. 電(diàn)源電(diàn)压波动应為(wèi)超过额定電(diàn)源電(diàn)压的±10%。
1.1.2X射線(xiàn)机的穿透能(néng)力应不低于相应产品标准规定的值。
1.1.3X射線(xiàn)机的透照灵敏度应不低于2%(对钢)。
1.1.4X射線(xiàn)机的X射線(xiàn)辐射圆锥角一般应不小(xiǎo)于40°。
1.1.5X射線(xiàn)机在X射線(xiàn)的辐射范围内,其辐射场不允许有(yǒu)缺圆。
1.1.6计时器的计时误差应不超过所测点提示值的±10%。
1.1.7X射線(xiàn)机工作管電(diàn)压误差应不超过所测点的±7%。
1.1.8X射線(xiàn)机应带有(yǒu)管電(diàn)压调整和显示装置。
1.1.9X射線(xiàn)机总耗電(diàn)功率应不大于相应产品标准规定的值。
1.2**与可(kě)靠性要求
1.2.1X射線(xiàn)机的绝缘性能(néng)
1.2.1.1 低压回路绝缘性能(néng):
a. 绝缘電(diàn)阻应不低于2MΩ;
b. 绝缘强度必须符合表1规定。
表1
回路電(diàn)压 V | 试验電(diàn)压 V | 耐压时间 min |
〉220--380 〉100--200 ≤100 | 1500 1000 500 | 1 1 1 |
1.2.1.2 高压回路绝缘强度应符合表2规定。
表2
管電(diàn)压 kV | 管压升至额定管压倍数 | 耐压时间min |
≤200 〉200 | 1.05 1.10 | 1 1 |
1.2.2X射線(xiàn)机的保护装置
1.2.2.1 过電(diàn)压保护装置。其整定值应超过额定管電(diàn)压5--60kV。
1.2.2.2 过電(diàn)流保护装置。其整定值应超过额定管電(diàn)流13--mA。
1.2.2.3 油温或气温控制装置。其整定值為(wèi)60±5℃。
1.2.2.4 对气體(tǐ)绝缘的X射線(xiàn)机,应带有(yǒu)压力指示保护装置。
1.2.3X射線(xiàn)的X射線(xiàn)散射剂量率应符合表3规定。
1.2.4X射線(xiàn)机按照额定工作规程连续工作十次,应无异常现象。
1.3工艺要求
表3
管電(diàn)压 kV | 散射剂量率 mR/h |
≤200 〉200 | 〈300 〈500 |
1.3.1 X射線(xiàn)机应按照规定程序批准的图样及文(wén)件制造。
1.3.2X射線(xiàn)管在管头内应固定可(kě)靠,并有(yǒu)一定的抗震能(néng)力。
1.3.3X射線(xiàn)机各密封部件其密封性能(néng)应保持良好,无渗漏现象。
1.3.4X射線(xiàn)机電(diàn)缆接头和插头部分(fēn)应设计合理(lǐ),便于连接和拆卸,并带有(yǒu)保护盖。
1.3.5经过热处理(lǐ)的零件不应有(yǒu)裂纹、起皮以及超出公差的变形。
1.3.6淬火零件不得有(yǒu)因磨制而退火及烧黑现象。
1.3.7经过机械加工的测合面、滑动面不准打印记。
1.3.8所有(yǒu)紧固装配不得松动、脱落现象。
1.3.9各滑动、转动部分(fēn)应涂润滑油,并无滞塞现象。
1.3.10電(diàn)器接線(xiàn)必须正确、合理(lǐ)、便于识别和维修。
1.4外观质量要求
1.4.1表面镀层应坚固,无脱落现象。
1.4.2零件加工表面不应有(yǒu)碰伤和划伤。
1.4.3不加工的易锈表面应有(yǒu)防锈措施。
1.4.4X射線(xiàn)机机壳面漆应美观大方。
1.5对重要零部件的要求
1.5.1X射線(xiàn)管
1.5.1.1 X射線(xiàn)管的技术性能(néng)应符合本标准1.1.1、1.1.4、1.1.5、1.2.1.3等条规定。
1.5.1.2 X射線(xiàn)管焦点形状应规整,边缘清晰。对非矩形焦点取*小(xiǎo)外接矩形计算,每边误差应符合表4规定。
表 4
焦点基本尺寸 mm | 误 差 % |
<0.8 0.8--1.5 >1.5 | +50 +40 +30 |
1.5.2高压变压器
1.5.2.1 次级对地绝缘强度应符合本标准1.2.1.2条规定。
1.5.2.2 初级对地绝缘電(diàn)阻应大于或等于5MΩ。
1.5.2.3 初级对地绝缘强度应符合本标准1.2.1.1条规定。
1.5.3灯丝变压器
1.5.3.1 初次级对地绝缘電(diàn)阻应大于5MΩ。
1.5.3.2 初级对地绝缘强度,用(yòng)1000V、50Hz交流電(diàn)试验,1min应无异常现象。
1.5.4灯丝稳压器。其電(diàn)压稳定度应在±1%之内。
1.5.5计时器。计时器应符合本标准1.1.6条规定,不得有(yǒu)偷停、起动滞后等现象。
1.5.6電(diàn)压表、電(diàn)流表。其精度应不次于1.5级。
1.5.7高压電(diàn)缆绝缘强度应符合本标准1.2.1.2条规定。
1.6包装与运输、运输贮存环境条件要求
1.6.1X射線(xiàn)机及其附件包装应能(néng)符合ZBY003《仪器仪表包装技术条件》要求,其中包装防护类型应根据需要按ZBY003中2.1.1、2.1.2、2.1.3、2.1.5条选择进行复合包装。
1.6.2X射線(xiàn)机运输、运输贮存环境条件,应能(néng)符合ZBY002《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》要求。其中:高温试验选用(yòng)正55℃;低温试验选用(yòng)负40℃。
2检验规则
2.1凡出厂的X射線(xiàn)机须经制造厂质量管理(lǐ)部门,按出厂检验项目检验,签发产品合格证后,方能(néng)出厂。
2.2出厂检验之前,要按本标准有(yǒu)关条款进行X射線(xiàn)机的主要部件检验,并作好记录。
2.3型式试验每年不得少于一次。凡属下列情况之一者应按本标准做型式试验:
a. 试制的新(xīn)产品(包括老产品转厂);
b. 当改变产品设计、工艺或使用(yòng)的材料而引起产品的主要性能(néng)改变时;
c. 不经常生产的产品再次生产时;
d. 对成批大量生产的产品进行抽查和同类产品质量评比时。
2.4在用(yòng)户遵守X射線(xiàn)机的运输、贮存和安装使用(yòng)规则的情况下,制造厂应对其产品从发货日期算起,一年内实行三包(包修、包退和包换整机或部件)。
2.5按本标准进行产品性能(néng)考核时,由于抽查数量较小(xiǎo),一次抽查未全部合格时,可(kě)以允许在同批中加倍数量再次抽查,按**次抽查结果进行统计和评定。允许成品加倍抽查的条件是:**次抽查的不合格总项次不能(néng)超过两个(抽查的台数為(wèi)两台或两台以上),该两个项次只限于两台产品的不同的两个项次(如抽查一台时,只限于一个总项次)。超过两个项次不允许加倍,算作不合格品。
2.6检验项目
2.6.1主要部件检验项目按本标准1.3.4、1.5.1--1.5.7条进行。
2.6.2出厂检验项目。
2.6.2.1 X射線(xiàn)机穿透力的测定。
2.6.2.2 X射線(xiàn)机透照灵敏度的测定。
2.6.2.3 X射線(xiàn)辐射场的测定。
2.6.2.4 计时器计时误差的测定。
2.6.2.5 管電(diàn)压调节范围的检验。
2.6.2.6 X射線(xiàn)机总耗電(diàn)功率的测定。
2.6.2.7 低压回路绝缘性能(néng)的测定。
2.6.2.8 冷机状态高压回路绝缘的强度测定(也可(kě)以按本标准2.6.3.4条进行)。
2.6.2.9 X射線(xiàn)机过電(diàn)压、过電(diàn)流保护装置的检验。
2.6.2.10 X射線(xiàn)机工艺性能(néng)和外观质量的检查。
2.6.3型式试验项目
2.6.3.1 全部出厂检验项目和主要部件检验项目(主要部件检验项目可(kě)以不拆机,另从生产線(xiàn)上或半成品库中抽查)。
2.6.3.2 X射線(xiàn)辐射角的测定。
2.6.3.3 管電(diàn)压误差的测定。
2.6.3.4 热机状态高压回路绝缘强度的测定。
2.6.3.5 X射線(xiàn)散射剂量率的测定。
2.6.3.6 X射線(xiàn)机连续额定工作可(kě)靠性的测定。
2.6.3.7 X射線(xiàn)机密封部分(fēn)可(kě)靠性的检验。
2.6.3.8 X射線(xiàn)管焦点尺寸的测定。
2.6.3.9 X射線(xiàn)机油温或气温保护装置的检验。
2.6.3.10 X射線(xiàn)机包装的检验。
2.6.3.11 X射線(xiàn)机运输、运输贮存、环境条件的试验。
3试验方法
3.1除非特别指明进行试验的环境条件均同正常工作条件(1.1.1条)。
3.2试验用(yòng)的主要仪器仪表和器具。
3.2.1精度不次于1.0级的交流電(diàn)压表、電(diàn)流表和功率表。
3.2.2测量误差不超过±3%的球隙放電(diàn)器或静電(diàn)電(diàn)压表。
3.2.3500V兆欧表。
3.2.4测量误差不超过±10%的伦琴计(毫伦计)。
3.2.5黑度计或测微光度计。
3.2.6線(xiàn)型透度计,平板试块,具體(tǐ)要求按附录B(补充件)规定。
3.2.7铅增感屏(0.03mm),天津东方红II型胶片。
3.2.8针孔板。
3.2.9强光可(kě)调阅片灯。
3.2.10连续冲击试验台、高低温箱、湿热箱。
3.2.11秒(miǎo)表和温度计。
3.3X射線(xiàn)机穿透力试验,用(yòng)额定管電(diàn)压、额定管電(diàn)流,曝光时间:携带式X射線(xiàn)机5min;固定式(活动式)X射線(xiàn)机10min;焦距600mm,底片黑度1.5,天津东方红Ⅲ型胶片,0.03Pb增感,A3钢平板试块,暗室处理(lǐ):20±2℃显影5min。
3.4X射線(xiàn)机透照灵敏度试验,采用(yòng)3.3的测试条件,用(yòng)与被测材料相同的線(xiàn)型透度计,在试块边缘區(qū)域,置放三个透度计,细線(xiàn)朝外,并面向X射線(xiàn)机的一侧,取平均值。
3.5X射線(xiàn)辐射分(fēn)布试验,拍摄X射線(xiàn)像,用(yòng)肉眼观察底片,在*大辐射角范围内不得有(yǒu)缺圆。
3.6计时器误差试验:用(yòng)秒(miǎo)表在1min、5min的试验点测定,其误差应在±10%之内(重复三次取平均值)。
3.7管電(diàn)压调节范围试验:用(yòng)手动操作观察電(diàn)压表指针的指示值。
3.8X射線(xiàn)机总耗電(diàn)功率:按额定工作规程,用(yòng)功率计测定電(diàn)源输入端的功率。
3.9低压回路绝缘性能(néng)试验
3.9.1对地绝缘電(diàn)阻试验:用(yòng)500V兆欧表测定控制器的電(diàn)源接头和接地间的绝缘電(diàn)阻不低于2MΩ。
3.9.2绝缘强度试验:采用(yòng)電(diàn)源功率应不小(xiǎo)于0.5KVA、波形近似正弦波的電(diàn)压、试验電(diàn)压加在接地处和每个单独回路的接線(xiàn)柱之间,应符合本标准1.2.1条。
3.10冷机状态高压回路绝缘强度试验,调整过電(diàn)压保护使其不动作后,按表2进行。
3.11X射線(xiàn)机的保护装置试验
3.11.1过電(diàn)压保护装置试验:管電(diàn)流加至额定值的50%以上,管電(diàn)压超过额定值5--10kV,高压应断开。
3.11.2过電(diàn)流保护装置试验:管電(diàn)压允许到额定值80%管電(diàn)流超过额定值1--3mA时,高压应断开。
3.11.3油温或气温保护装置试验:断开X射線(xiàn)机的冷却源(如冷却水、风扇等),X射線(xiàn)机按额定工作规程工作,当温度继電(diàn)器动作时,X射線(xiàn)发生器内的温度应為(wèi)60±5℃。
3.12X射線(xiàn)辐射角度试验:将X射線(xiàn)胶片1与2放置于窗口中心的位置上,如下图所示。测量D1和D2及L,按下列公式计算辐射角:
D1-D2
α= 2arctg ---------
2L
式中:D1、D2----射線(xiàn)束分(fēn)别在胶片1和2上的辐照范围直径;
L----胶片间距离。
3.14管電(diàn)压误差试验:在管電(diàn)压调节范围的起末和中央点.按高压電(diàn)气试验方法。用(yòng)球隙法或静電(diàn)電(diàn)压表测定X射線(xiàn)管電(diàn)压。实测值与千伏表的指示值之差不得超过±7%(气體(tǐ)绝缘X射線(xiàn)机免测)。
测量X射線(xiàn)辐射角示意图
3.15热机状态高压回路绝缘强度试验:调整过電(diàn)压保护装置之后,可(kě)自然升温亦可(kě)借助外界热源(或等效方法)使X射線(xiàn)发生器内部温度达60±5℃,然后按表2进行。
3.16X射線(xiàn)散射剂量率试验:X射線(xiàn)机按额定下限规程,不小(xiǎo)于表5规定的铅当量的铅罩屏蔽X射線(xiàn)窗口,与伦琴计(或毫伦计)测定距X射線(xiàn)管焦点1m处各方向上(窗口视野处除外)的散射剂量率,应符合表3规定。
表 5
额定電(diàn)压管 kV | 铅当量 Pb,mm |
50 100 150 200 250 300 350 400 | 0.4 1.4 2.1 3.6 6.3 9.3 11.8 14.0 |
3.17X射線(xiàn)机额定连续工作可(kě)靠性试验:X射線(xiàn)机按额定工作规程,连续工作10次,应无异常。隔置一段时间的X射線(xiàn)机,允许训练一段时间。
3.18漏泄试验
3.18.1各密封部件应能(néng)承受2倍的实际工作压力(气體(tǐ)绝缘X射線(xiàn)机為(wèi)1.5倍)。5min无明显渗漏现象。
3.18.2X射線(xiàn)发生器温度达60--65℃时静置3h后无明显渗漏。
3.19X射線(xiàn)管焦点尺寸测量:按附录A(补充件)规定进行测量。
3.20X射線(xiàn)机包装检查ZB Y0038有(yǒu)关规定进行。
3.21X射線(xiàn)机运输、运输贮存环境条件试验按ZBY002有(yǒu)关条款进行。
附 录 A
X射線(xiàn)管焦点尺寸的测量
本标准规定用(yòng)下述方法测量X射線(xiàn)管的焦点尺寸。
A1针孔板
A1.1针孔尺寸(如图A1所示)。
A1.2针孔板材料(可(kě)以选下列一种)
a. 钨;
b. 碳化钨;
c. 钨合金;
d. 铂铱合金(铱占10%);
e. 90%金加10%铂;
f. 钽。
图 A
A2X射線(xiàn)管焦点尺寸测量
A2.1工作条件
A2.1.1X射線(xiàn)管应放在防护罩或管头中,对旋转阳极X射線(xiàn)管,其转子应是旋转的。
A2.1.2将针孔板的孔和胶片按正常操作条件放在管屏蔽窗口的中心垂線(xiàn)上。
A2.1.3焦点至针孔(上孔)距离应大于或等于100mm。
表A1 针孔尺寸和放大倍数
焦 点 | D L mm 基本尺寸 偏 差 基本尺寸 偏 差 | 放大倍数 |
0.3≤1.2 1.2≤2.5 2.5 | 0.030 0.075 0.075 ±0.005 0.350 ±0.010 0.100 0.500 | 3 2 1 |
A2.1.4用(yòng)针孔板按表A1和A2拍取X射線(xiàn)管焦点像。
A.2.2胶片
采用(yòng)无屏的微粒胶片。
A2.3显影
按胶片厂说明书的规定,选择显影时间和显影温度。
A2.4测量条件
A2.4.1底片底片密度应在1.1--1.5之间(本底应不超过.03)并以此选择曝光时间。
A2.4.2背景照度215Lx(*低值),用(yòng)5--10倍,内分(fēn)有(yǒu)0.1mm刻度的放大镜测量肉眼能(néng)看得见的边缘尺寸,对非矩形焦点应取*小(xiǎo)外接矩形进行测量。
表A2 测试電(diàn)压和测试電(diàn)流
额 定電(diàn)压 U k | 测 量 電(diàn)压 V | 测 试 電(diàn)流 |
≤75 >75--150 >150 | U 75 1/2U | 额 定 管 電(diàn)流 |
A2.5计算结果
A2.5.1用(yòng)放大倍数去除测得的焦点像,即得焦点尺寸。
A2.5.2按上述方法,焦点的*小(xiǎo)尺寸应不小(xiǎo)于基本尺寸,*大尺寸应不超过表4规定的值。
附 录 B
工业X射線(xiàn)机探伤机用(yòng)标准试块
(补充件)
工业X射線(xiàn)探伤机用(yòng)标准试块系列必须符合下表规定:
表B 检验X射線(xiàn)机穿透力用(yòng)试块厚度
kV | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
携带式 | -- | 7 | 18 | 29 | 38 | 48 | -- | -- |
固定式 (移动式) | 25* | 45* | 23 | 48 | 55 | 70 | -- | 95 |
材质: A3钢。
规格(長(cháng)×宽): 100mm×200mm。
光洁度: 5。
*為(wèi)铅块厚。
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附加说明:
本标准由丹东仪表研究所提出并归口。
本标准由丹东仪表研究所负责起草(cǎo)。
本标准委托丹东仪表研究所负责解释。
本标准主要起草(cǎo)人满红中、贺國(guó)栋、武太峰、姜彦秀。
机械工业部1984-01-31发布 1984-10-01实施