中华人民(mín)共和國(guó)航天工业部部标准
QJ1246--87
石墨材料和制品的X射線(xiàn)探伤方法
----------------------------------------------------------------------------
本标准适用(yòng)于厚度為(wèi)300mm以下的石墨材料和制品的无损探伤。
1一般要求
1.1探伤比率、探伤部位及质量评定标准均按产品技术条件或设计要求进行。
1.2石墨材料或工件表面须仔细清理(lǐ)，不应有(yǒu)高密度的粘附物(wù)。
1.3石墨工件若与其它工件组装,应在组装前进行探伤。
1.4探伤评片人员应具有(yǒu)射線(xiàn)Ⅱ级资格证,探伤操作人员应具有(yǒu)Ⅲ级(*低级)资格证。
2探伤要求
2.1方法
采用(yòng)高灵敏度X射線(xiàn)照相法。
2.2探伤机
X射線(xiàn)探伤机的性能(néng)应满足表1的要求。
表1 X射線(xiàn)探伤机性能(néng)要求
透照厚度 mm | 管電(diàn)压 kV | 管電(diàn)流 mA | 焦点尺寸 mm | 窗口材料 | 参考型号 |
T≤60 | U≤50 | I≥3 | ≤0.4×0.4 | 铍 | DGX-6 XY1520/4 |
60＜T≤160 | 50＜U≤150 | I≥3 | ≤4.0×4.0 | 铍 | XY1520/4 |
160＜T≤300 | 150＜U≤400 | I≥8 | ≤4.0×4.0 | 不要求 | XY3010/3 |
2.3滤線(xiàn)器
当透照厚度大于60mm或管電(diàn)压高于55kV时,必须采用(yòng)滤線(xiàn)器过滤散射線(xiàn)。滤線(xiàn)栅规格為(wèi)70線(xiàn)/英寸,焦距為(wèi)1000mm。透照时将滤線(xiàn)器置于被探工件与胶片之间,滤線(xiàn)栅作连续、匀速的往返运动。
2.4胶片
根据透照厚度选用(yòng)表2中规定的非增感性三环牌(天津产)胶片或选用(yòng)性能(néng)更好的其它胶片,胶片灰雾度不大于0.20。
表2 胶片型号选用(yòng)及性能(néng)
透照厚度 mm | 胶片型号 | 主 要 性 能(néng) |
T≤60 | V | 颗粒微细,反差高,感光速度慢. |
60＜T≤160 | V或Ⅲ | |
160＜T≤300 | Ⅲ | 颗粒中等,反差较高,感光速度中等. |
2.5透度计
2.5.1使用(yòng)横孔透度计,型号与尺寸如图1和表3所示。透度计材料应与被探工件相同或选用(yòng)密度相近的其它石墨。Ⅰ型透度计适用(yòng)于透照厚度不大于100mm工件,Ⅱ型透度计适用(yòng)于100--300mm的工件。
表3 透度计型号及尺寸 mm
\ 尺寸 型号 \ | Φ | F | F | T1 | H | C | D |
Ⅰ型 | 0.25 0.32 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 | 44 | 25 | 4 | 12 | 10 | 4 |
Ⅱ型 | 0.80 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 | 66 | 35 | 10 | 20 | 15 | 6 |
图1 横孔透度计
2.5.2透照时将透度计放在射線(xiàn)源一侧的工件上或者放在与透照厚度相当的石墨试块上,并使它位于透照區(qū)内的边缘处,透度计上小(xiǎo)孔径一端在外,大孔径一端在内,当无法将透度计放在射線(xiàn)源一侧时,也可(kě)放在胶片一侧,但须在报告和记录中加以说明。
2.5.3透度计灵敏度按如下公式计算:
Φ
K=------×100%
T+T1
式中:K---透度计灵敏度,%;
Φ--底片上可(kě)分(fēn)辨的*小(xiǎo)孔径,mm;
T---透照工件厚度,mm;
T1-透度计厚度,mm。
2.6增感屏
透照管電(diàn)压不高于100kV时不用(yòng)增感屏,管電(diàn)压高于100kV时用(yòng)铅屏增感,前屏厚度為(wèi)0.03mm,后屏厚度不小(xiǎo)于0.03mm。
2.7透照
2.7.1透照方向应分(fēn)别取工件厚度*薄的方向和归容易产生裂纹的方向。
2.7.2透照场*大直径不大于焦距的0.6倍。
2.7.3用(yòng)铅板遮挡非透照區(qū)。
2.7.4透照时应放置铅字标记,以表示工件编号、底片编号及不同部位的连续编号等。
2.8规范
根据X射線(xiàn)探伤机性能(néng)制定曝光规范,在满足3.1条底片黑度要求的前提下,选用(yòng)较低管電(diàn)压和较大管電(diàn)流。焦距按表4选择:
表4 焦距选择
| 焦 距 mm |
方 法 | 小(xiǎo)型或少量工件 | 大型或多(duō)个工件 |
不用(yòng)滤線(xiàn)器,厚度≤60mm | 600--800 | 800--1000 |
用(yòng)滤線(xiàn)器,厚度＞60mm | 800--1000 | 1000--1200 |
2.9胶片处理(lǐ)
胶片处理(lǐ)应采用(yòng)胶片厂推荐的显影液和定影液配方,并按配方规定的温度和时间进行。
2.10评片
评片用(yòng)可(kě)调强光观片灯,应在光線(xiàn)暗淡的室内进行,可(kě)用(yòng)5--10倍放大镜分(fēn)析辨认细小(xiǎo)缺陷。
3影像质量
底片影像质量应满足以下要求,否则应重新(xīn)透照:
3.1 底片黑度范围為(wèi)1.5--3.0。
3.2透度计灵敏度不低于表5的规定,当透照总厚度(含透度计厚度)小(xiǎo)于或等于12mm时,可(kě)清晰地辩认0.25mm的横孔即可(kě)。
表5 透度计灵敏度要求
透照厚度mm | 12≤20 | 20≤40 | 40≤80 | 80≤140 | 140≤250 | 250≤300 |
灵敏度 % | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.90 |
3.3底片上不允许有(yǒu)影响质量评定的各种伪缺陷。
4探伤报告及资料保存
4.1探伤报告应包括以下内容:
a. 工件名称、材料牌号及密度、批次编号、探伤报告单编号及日期;
b. 透照厚度和透度计灵敏度;
c. 缺陷种类、部位、大小(xiǎo)、数量、质量评定标准号和评定结论;
d. 探伤报告的各级(操作、评片、校对和审核)签署应完整。
4.2探伤记录、报告单副页和底片等资料应妥善保存5--10年,以备核查。
-----------------------
附加说明:
本标准由航天工业部七0八所提出。
本标准由航天工业部七0三所起草(cǎo)。
航天工业部1987-07-09发布 1988-02-01实施