中 华 人 民(mín) 共 和 國(guó) 國(guó) 家 标 准
GB/T4075--83
密 封 放 射 源 分(fēn) 级
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本标准系按照密封放射源的各种典型使用(yòng)方式，规定了源分(fēn)级和质量控制方法，作為(wèi)生产单位在研制密封源时，必须遵守的基本标准。也可(kě)作為(wèi)使用(yòng)单位按照其工作条件选择合适的源时的技术依据。
本标准是按照各种典型使用(yòng)的环境，而规定了不同的质量指标。一般的说，这些指标只是对应于各项使用(yòng)的*低要求。另外，标准还规定了在严峻环境下所应考虑的因素。
本标准不适用(yòng)于核燃料元件，也不适用(yòng)于反应堆内的放射性物(wù)质。
本标准与ISO2919(1980-05-01**版)等效。其在各项规定与指标上，除放射性核素毒性分(fēn)类采用(yòng)GBJ 8-74《放射防护规定》外，其他(tā)均一致，仅在文(wén)字编辑上有(yǒu)所差别。本标准的附录E则与ISO/TR4826(1979-02-15**版)等效。
本标准不包括产品检验的内容。这方面按GB 4076-83《 密封放射源一般规定》执行。
1 定义
1.1 密封放射源 一种密封在包壳或紧密覆盖层里的放射源。该包壳或覆盖层应具有(yǒu)足够的强度。使之在设计的使用(yòng)条件和正常磨损下，不会有(yǒu)放射性物(wù)质散失出来。
1.2 源芯 放射源中含有(yǒu)放射性物(wù)质的部分(fēn)。
1.3 包壳 防止放射性泄漏的保护性壳。
1.4 原型号 某种密封放射源的原始模型，作為(wèi)制造同类型源的一个样本。
1.5 型号 表示产品型式规格的符号，一般由字母和数字所组成。
1.6 假密封源 某种密封放射源的复制品,其包壳的结构和材料与真实的密封放射源完全相同。但是源芯中的放射性物(wù)质用(yòng)物(wù)理(lǐ)和化學(xué)上性质相似的非放射性物(wù)质代替。
1.7 模拟源 某种密封放射源的复制品，其包壳的结构和材料与真实的密封放射源完全相同。但是源芯中采用(yòng)其机械、物(wù)理(lǐ)和化學(xué)性质尽可(kě)能(néng)接近放射性物(wù)质的材料，并且所含放射性物(wù)质仅為(wèi)示踪量，此示踪剂的化學(xué)状态能(néng)溶于某种不会腐蚀包壳的溶剂中。
1.8 原型检验 一种新(xīn)设计的密封放射源在实际使用(yòng)前所进行的性能(néng)检验。
1.9 泄漏 放射性核素从密封放射源内逸出。
1.10 不可(kě)浸出的 指源芯的放射性物(wù)质实际上不溶于水，也不可(kě)能(néng)转变為(wèi)可(kě)扩散的物(wù)质。
1.11 容器 指装盛密封放射源的外包装。
1.12 装置 指利用(yòng)密封放射源的某种设备或部件。
1.13 装置中的源* 密封放射源在使用(yòng)时是处于可(kě)以防止机械损伤的装置中。
1.14 无防护源* 密封放射源在使用(yòng)时外部无防护装置。
1.15 放射(性)毒性 某些放射物(wù)质进入人(或动物(wù))體(tǐ)内，放射性对人(或动物(wù))體(tǐ)产生毒害的特性。
1.16 质量管理(lǐ) 為(wèi)确保产品或作业质量达到或超过标准规定[附录D(补充件)]而进行的一系列活动。
*此条适用(yòng)于工业射線(xiàn)照相、γ计器和γ辐射源.
2 密封放射源分(fēn)级的表示方法
密封放射源的分(fēn)级用(yòng)一个字母和五个阿拉伯数字表示。
起始用(yòng)一个字母C或E。C的意思是指源内的放射性活度不超过附录B(补充件)规定的限额。E则表示温度超过限额。以下数字依次為(wèi):
**个数字是表示温度特性的等级。
**个数字是表示外压力特性的等级。
第三个数字是表示冲击特性的等级。
第四个数字是表示振动特性的等级。
第五个数字是表示穿剌特性的等级。
例如：一个典型无防护的工业照相源可(kě)写為(wèi)GB/C 43515[数字按附录C(补充件)的规定]。
3 分(fēn)级原则
密封放射源的分(fēn)级是根据以下几个因素确定的。
3.1 所使用(yòng)核素的放射毒性 附录A(补充件)
附录A中放射性核素的毒性分(fēn)组系按照GBJ 8附录四的规定，并按ISO2919的附件A补充了个别核素。
3.2 放射性活度限额 附录B
附录B中规定了每个密封源的*大放射性活度，当生产时源内的活度低于限额时，可(kě)按标准第7条进行检验。当生产时活度高于限额时，必须根据具體(tǐ)的使用(yòng)情况放射性核素毒性和溶解度等由生产和使用(yòng)双方共同确定源的各项技术规范，并经生产单位的上级管理(lǐ)部门批准后生效。
3.3 典型使用(yòng)的分(fēn)类 附录C
附录C中列出了密封放射源的某些典型用(yòng)途及其在质量上的要求。它考虑了正常使用(yòng)时所遇到的偶然事故，如跌落等，但未考虑火灾或爆炸等严重事故。通常，源在使用(yòng)时是放在某种装置内。这些装置在事故时可(kě)给源以一定的防护。但当实际使用(yòng)的环境劣于典型使用(yòng)的环境，或者使用(yòng)的方式不清楚时，则应由生产、使用(yòng)和管理(lǐ)三方面根据活度和毒性来规定质量等级，增加检验项目或其他(tā)质量的要求。
3.4 密封放射源分(fēn)级标准 附录D
每种密封放射源的等级，必须按附录D所列的检验项目，对该种源中的两个(密封、原型、假源或模拟源)进行检验后才能(néng)确定。如果过去已进行过这些检验,并且证明该源合格，则可(kě)不再检验。进行每项检验时可(kě)以使用(yòng)新(xīn)的样品。
是否符合标准，应以检验后源所保持的完整性来确定。
当密封源的包壳不止一层时，至少有(yǒu)一层能(néng)通过检验為(wèi)合格。
在附录D中所要求的泄漏试验，可(kě)参照附录E(参考件)实行。当使用(yòng)模拟源试验时，检漏方法应具有(yǒu)对应于实际源的灵敏度。
3.5 火灾、爆炸和腐蚀的考虑
生产和使用(yòng)单位应考虑密封放射源(或连装置)在遇到火灾、爆炸和腐蚀环境的可(kě)能(néng)性及其后果。由以下各因素确定是否需要做实际检验。
a. 密封放射源中放射性物(wù)质逸出后可(kě)能(néng)产生的后果。
b. 放射性核素的活度和毒性。
C. 放射性物(wù)质的物(wù)理(lǐ)和化學(xué)状态及其几何形状。
d. 使用(yòng)时周围环境和防护情况。
4 质量管理(lǐ)
质量管理(lǐ)是保证质量的基本措施。由设计和生产单位按照本标准对密封放射源的设计和制造进行质量管理(lǐ)。生产单位的上级管理(lǐ)部门应予以监督。
5 分(fēn)级的程序
5.1 确定源的类型和等级
根据附录A查出所用(yòng)核素的放射性毒性。然后按附录B确定该源的活度限额。如果源的活度不超过限额，且由于火灾、爆炸和腐蚀所产生的事故又(yòu)不会很(hěn)严重时，则可(kě)按附录C确定源的质量等级。如果有(yǒu)可(kě)能(néng)产生严重事故时，则按照3.5条所列的因素评价，其中特别要注意温度和冲击所造成的危险性。当源的活度超过限额，则除对火灾、爆炸和腐蚀所产生的危险性进行估计外，还要对该种源的设计和使用(yòng)情况分(fēn)别给予**评价。
5.2 确定检验指标
由5.1条将质量等级确定后，即可(kě)由附录D来查出该源的性能(néng)标准亦即检验的指标。
当然，也可(kě)以从源的指标而明确源可(kě)适用(yòng)于那些用(yòng)途。
5.3 附加要求
按第3.3条规定需要增加检验项目和其他(tā)质量要求的源，在确定等级时，同时明确这些项目和要求的技术指标。
6 标志(zhì)
应将第2条分(fēn)级的表示方法在检验证书上标明。如果可(kě)能(néng)，*好在源的容器上和包壳上也标明。
7 各级密封放射源的检验方法
本章提出了各项指标的检验方法和*低限度的检验装置。如果有(yǒu)其他(tā)方法，在证明其效果不低于本章要求后，也可(kě)采用(yòng)。
除温度检验外，其他(tā)检验均可(kě)在室温下进行。
7.1 温度检验
7.1.1 装置
加热或冷却装置中检验區(qū)域的體(tǐ)积至少应為(wèi)被检验样品的五倍。如果用(yòng)煤气或燃料油加热，检验區(qū)域内始终应為(wèi)氧化气氛。
7.1.2 方法
所有(yǒu)检验必须在大气中进行。但低温检验中，如果用(yòng)固體(tǐ)二氧化碳或液體(tǐ)氮為(wèi)冷源时，允许源在二氧化碳或氮中试验。被检验的样品，在*高温度至少保持1h。在*低温度至少保持20min。
低温试验时，样品应在45min内从室温降至检验温度。
高温试验时，样品从室温在不大于表中所列的时间内升温至检验温度。
温度检验时的升温速度
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到达温度℃ │ 累计时间 min
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室温 │ 0
80 │ 5
180 │ 10
400 │ 25
600 │ 40
800 │ 70
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当检验中规定有(yǒu)热冲击时，可(kě)以利用(yòng)温度检验时的样品，也可(kě)另用(yòng)新(xīn)的样品。热冲击时，应将样品加热到规定温度至少保持15min，然后在15S内将样品投入不高于20Š℃的水中，水量应大于样品體(tǐ)积的20倍。如果采用(yòng)流动的水，水流量至少达到1min有(yǒu)10倍样品體(tǐ)积。
7.1.3 评价
经过温度试验后的样品，先目检变化情况，再进行检漏(检漏的方法参照附录E)。
7.2 外压检验
7.2.1 设备
所用(yòng)的加压装置，其能(néng)力至少為(wèi)检验所需压力的110%，减压装置的能(néng)力至少能(néng)达到20ｋＰa以下。加压和减压可(kě)以放在不同的小(xiǎo)室中进行。
7.2.2 方法
将源置于检验用(yòng)的压力釜中，将压力降至25kPa(**气压)，保持5min。再恢复至大气压，并立即加压至规定的压力，保持5min后降回至常压。此操作重复一次。
压力传递用(yòng)的介质，减压时用(yòng)气體(tǐ)，加压时用(yòng)水或气體(tǐ)(对6级源检验，介质应当用(yòng)水)。如介质用(yòng)油类时，源应密封在�%