探伤仪检测现在通常是对被测物(wù)體(tǐ)（比如工业材料、人體(tǐ)）发射超声，然后利用(yòng)其反射、多(duō)普勒效应、透射等来获取被测物(wù)體(tǐ)内部的信息并经过处理(lǐ)形成图像。
探伤仪其中多(duō)普勒效应法是利用(yòng)超声在遇到运动的物(wù)體(tǐ)时发生的多(duō)普勒频移效应来得出该物(wù)體(tǐ)的运动方向和速度等特性；透射法则是通过分(fēn)析超声穿透过被测物(wù)體(tǐ)之后的变化而得出物(wù)體(tǐ)的内部特性的，其应用(yòng)目前还处于研制阶段。
探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施：
气孔：单个气孔回波高度低，波形為(wèi)单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大體(tǐ)相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小(xiǎo)而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理(lǐ)不干净，手工焊时電(diàn)流过大，電(diàn)弧过長(cháng);埋弧焊时電(diàn)压过高或网络電(diàn)压波动太大;气體(tǐ)保护焊时保护气體(tǐ)纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又(yòu)使得焊缝有(yǒu)效截面积减少，降低了机械性能(néng)，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有(yǒu)比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有(yǒu)：不使用(yòng)药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能(néng)使用(yòng)。所用(yòng)焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理(lǐ)干净，并要选用(yòng)合适的焊接電(diàn)流、電(diàn)弧電(diàn)压和焊接速度等。
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